Dengan peningkatan aplikasi mesin die-casting, pengguna mempunyai keperluan prestasi yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk mereka. Ini adalah ujian utama untuk pengeluar peralatan die-casting, tetapi ia juga merupakan peluang. Bagi pengeluar berkuasa, mereka mementingkan pengalaman pengguna. Untuk memastikan bahawa parameter prestasi setiap peralatan tuangan die yang meninggalkan kilang memenuhi keperluan yang dilabel dan memastikan bahawa peralatan itu boleh beroperasi secara normal semasa penggunaan sebenar, adalah perlu untuk menguji parameter prestasi peralatan tuangan die. Apakah parameter prestasi yang perlu diberi perhatian semasa ujian? Apakah piawaian dan keperluan ujian untuk parameter prestasi? Berikut akan memberikan pengenalan terperinci.
1, tekanan suntikan
Tekanan suntikan adalah salah satu petunjuk penting untuk mengukur prestasi peralatan tuangan die, yang merujuk kepada julat tekanan yang disediakan oleh peranti suntikan peralatan tuangan mati kepada logam cair. Tekanan suntikan secara amnya hendaklah melebihi 75% daripada keluaran undian mesin, sambil memastikan julat turun naik tekanan suntikan berada dalam 10%.
2, daya pengapit
Daya pengapit merujuk kepada julat daya yang digunakan untuk melindungi tuangan dan acuan. Secara amnya, daya pengapit hendaklah melebihi 80% daripada keluaran undian, dan julat turun naik hendaklah dikawal dalam 10%.
3, masa menahan tekanan
Masa memegang merujuk kepada masa yang diperlukan untuk peralatan die-casting untuk menyejukkan dan memejalkan logam dalam rongga acuan sambil mengekalkan tekanan tertentu. Masa pegangan mungkin berbeza-beza bergantung pada model peralatan tuangan mati dan sifat bahan tuangan.
Untuk aloi dengan kekuatan yang sama, pemantauan masa pegangan hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut piawaian pengesahan pengeluaran, dan julat turun naik harus dikawal dalam 5%.
4, kelajuan suntikan
Kelajuan suntikan merujuk kepada julat kelajuan yang disediakan oleh peranti suntikan peralatan tuangan mati kepada logam cair. Dalam keadaan biasa, kelajuan suntikan hendaklah dipastikan melebihi 75% daripada keluaran terkadar, dan kelajuan harus stabil dengan julat turun naik dikawal di bawah 10%.
5, Ketinggian pusat tuan rumah
Ketinggian pusat perumah merujuk kepada jarak dari permukaan atas templat ke tanah. Ketinggian pusat hos harus serasi dengan pemprosesan tuangan dan acuan, serta teknologi pemprosesan seterusnya, sambil memastikan kemudahan dan keselamatan operasi.
6, Kawalan ketepatan
Ketepatan kawalan peralatan tuangan mati ialah penunjuk prestasi penting yang mempengaruhi kestabilan dan kualiti tuangannya. Ketepatan kawalan ditentukan oleh prestasi sistem kawalan dan memerlukan ujian yang ketat mengikut piawaian dan peraturan yang berkaitan. Ketepatan kawalan secara amnya merujuk kepada dua bahagian: kawalan suhu dan kawalan tekanan, yang memerlukan ralat kawalan tidak lebih daripada 1%.
7, penggunaan tenaga
Penggunaan tenaga merujuk kepada penggunaan tenaga peralatan die-casting semasa operasi, termasuk tenaga elektrik, gas dan air. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos, adalah perlu untuk memantau dan mengawal penggunaan tenaga peralatan die-casting.
Di atas ialah piawaian ujian dan keperluan untuk parameter prestasi mesin tuangan die. Prestasi baik peralatan die-casting adalah jaminan kualiti produk, jadi perlu memberi perhatian kepada prestasi peralatan ini. Adalah disyorkan untuk memilih peralatan dengan tenaga dan kualiti baru yang baik. Apabila menggunakan peralatan, terdapat juga banyak perkara yang patut diberi perhatian, seperti pemantauan berkala dan pengurusan parameter prestasi, untuk memastikan bahawa piawaian teknikal peralatan yang berkaitan adalah munasabah dan boleh dikawal semasa proses pengeluaran.
