Kerana mesin pemutus die panas berfungsi pada suhu tinggi, tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, keadaan kerja agak keras. Setelah bekerja secara berterusan untuk waktu yang lama, tidak dapat dielakkan berlaku kesalahan, seperti bunyi tidak normal, pergerakan tidak stabil, bahkan mesin berhenti pada kedudukan tertentu dan kitaran tidak dapat diteruskan. Setelah kegagalan ini berlaku, pengendali harus mementingkannya, memerhatikan dengan teliti, menilai lokasi dan kemungkinan penyebab kegagalan, dan menghilangkan kegagalan tepat pada waktunya untuk memastikan pengeluaran normal. Untuk mesin pemutus mati umum yang dikendalikan oleh PLC, kerana tidak ada pendedahan kesalahan, ia hanya dapat dinilai berdasarkan fenomena sebelum dan sesudah kesalahan dan keadaan yang diperlukan oleh program kawalan PLC, dan lebih sukar untuk menghilangkan kesalahan; untuk mesin pemutus mati yang dikendalikan oleh PC, kerana fungsi diagnosis diri yang kaya, iaitu fungsi pendedahan dan pemantauan kesalahan dan fungsi penggera, dalam keadaan biasa, penggera berkaitan dengan bahagian yang dipantau dan lebih mudah didiagnosis dan ditangani. Ringkasnya, apabila mesin pemutus mati gagal, pengendali atau penyelenggara perlu melakukan analisis komprehensif tepat pada waktunya untuk mengetahui punca dan menghapusnya.
Kesalahan umum mesin pemutus mati adalah: tidak bertindak, tidak ada tindakan, tidak ada tekanan, kesalahan tindakan, dll. Kunci untuk menghilangkan kesalahan ini adalah dengan membezakan sama ada ia tergolong dalam kerosakan elektrik, hidraulik atau mekanikal, namun, menguasai struktur dan prinsip kerja mesin pemutus mati dan keadaan input dan output yang berkaitan dengan setiap tindakan, prinsip kerja sistem hidraulik mesin pemutus mati dan kaedah penyesuaian tekanan dan kelajuan adalah asas untuk menyelesaikan masalah. Sebarang bunyi yang tidak normal, pengikat yang longgar, ubah bentuk bahagian dan anjakan yang tidak normal harus diperiksa dan diperbaiki pada waktunya.
